吸塑的专业叫法是真空成型技术，英文名为 Vacuum Forming。吸塑包装厂真空成型技术诞生于上世纪30年代，并随着时代发展而不断成熟。
真空成型，是一种塑料加工工艺，它实际上是热成型的一种类型。
它的核心原理为：对平面展开的塑料硬片进行加热，使之变软，接着借助真空的作用，将其吸附在模具表面上，等它冷却之后就成为了我们想要的形状。
一、制造吸塑的步骤
那么，真空成型的过程是怎么样的呢？主要分为以下三步：
预热
对塑料薄片进行加热处理，使之软化。
成型
通过阳模里面的抽气孔，将内部的空气抽掉，此时软化的塑料薄片由于空气压力的作用，紧紧吸附到阳模表面，其形态也自然与阳模相同，薄片冷却后发生固化成型。
精加工
将成型的吸塑产品取出，再对齐边角进行修边处理精加工，最终得到我们想要的效果。
二、真空成型的方法种类
真空成型的方法有很多，较为常见的有以下几种：
1.凹模真空成型。
2.凸模真空成型。
3.凹凸模先后抽真空成型。
4.吹泡真空成型。
5.辅助凸模真空成型。
6.带有气体缓冲装置的真空成型。
三、真空成型的优点
吸塑包装之所以被广泛应用，主要有以下几个优点：
1.节省原辅材料、重量轻、运输方便、密封性能好，符合环保绿色包装的要求。
2.能包装任何异形产品，装箱无需另加缓冲材料。
3.被包装产品透明可见，外形美观，便于销售。
4.适合机械化、自动化包装，便于现代化管理、节省人力、提高效率。